ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ کا عمل

14-09-2023

ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ کا عمل

die casting

ایلومینیم ڈائی کاسٹنگایک مینوفیکچرنگ عمل ہے جو پگھلے ہوئے ایلومینیم کو دوبارہ استعمال کے قابل سانچے میں ڈال کر یا زیادہ دباؤ میں مرنے کے ذریعے پیچیدہ، اعلیٰ معیار کے دھاتی پرزے تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ آٹوموٹیو، ایرو اسپیس، الیکٹرانکس، اور اشیائے خوردونوش سمیت مختلف صنعتوں میں اجزاء کی تیاری کے لیے ایک وسیع پیمانے پر استعمال شدہ طریقہ ہے۔ ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ کے عمل میں شامل کلیدی اقدامات یہ ہیں:

 

ڈیزائن اور مولڈ کی تیاری:

 

یہ عمل اس حصے کے ڈیزائن سے شروع ہوتا ہے جسے تیار کرنے کی ضرورت ہے۔ انجینئر تفصیلی CAD (کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن) ماڈل اور وضاحتیں بناتے ہیں۔

پھر ڈیزائن کی بنیاد پر مولڈ یا ڈائی بنایا جاتا ہے۔ سڑنا عام طور پر اعلیٰ معیار کے سٹیل سے بنایا جاتا ہے اور دو حصوں پر مشتمل ہوتا ہے: سٹیشنری نصف ("کور ڈائی") اور حرکت پذیر نصف ("نکالنے والا مرنا")۔

 

ایلومینیم پگھلنا:

 

اعلیٰ قسم کے ایلومینیم مرکب چھرے استعمال کیے جانے والے مخصوص مرکب کے لحاظ سے 650°C سے 725°C (1200°F سے 1330°F) کے درجہ حرارت پر بھٹی میں پگھلائے جاتے ہیں۔


پگھلے ہوئے ایلومینیم کا انجکشن:


پگھلا ہوا ایلومینیم ہائی پریشر کے تحت ڈائی کیویٹی میں داخل کیا جاتا ہے، عام طور پر یہ 10,000 سے 30,000 psi (70 سے 210 ایم پی اے) تک ہوتا ہے۔ یہ دباؤ یقینی بناتا ہے کہ ایلومینیم سڑنا کی تمام پیچیدہ تفصیلات میں بہتا ہے۔


ٹھنڈک اور استحکام:

انجیکشن کے بعد، ایلومینیم تیزی سے ٹھنڈا ہو جاتا ہے اور مولڈ کے اندر مضبوط ہو جاتا ہے۔ ٹھنڈک کا وقت اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کنٹرول کیا جاتا ہے کہ حصہ مناسب طریقے سے مضبوط ہو اور اس کی ساختی سالمیت کو برقرار رکھے۔

کاسٹنگ کا اخراج:

ایک بار جب ایلومینیم مضبوط ہو جاتا ہے، تو سڑنا کے دو حصے الگ ہو جاتے ہیں۔ ایجیکٹر پنوں کا استعمال کاسٹنگ کو مولڈ سے باہر کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔


تراشناmپراور تکمیل:

 

کاسٹنگ میں اضافی مواد ہو سکتا ہے، جسے فلیش کہا جاتا ہے، اس کے کناروں کے ارد گرد ہوتا ہے جسے ہٹانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ عام طور پر تراشنے یا کاٹنے کے ذریعے کیا جاتا ہے۔

مطلوبہ حتمی مصنوع کی خصوصیات اور ظاہری شکل کو حاصل کرنے کے لیے اضافی فنشنگ عمل جیسے مشینی، ڈیبرنگ، یا سطح کا علاج (مثلاً، پینٹنگ، پاؤڈر کوٹنگ) انجام دیا جا سکتا ہے۔


کوالٹی کنٹرول:

 

معدنیات سے متعلق نقائص کا معائنہ کیا جاتا ہے جیسے پوروسیٹی، سطح کی خامیاں، اور جہتی درستگی۔ کسی بھی عیب دار حصوں کو یا تو دوبارہ کام کیا جاتا ہے یا ختم کردیا جاتا ہے۔


مولڈ کو دوبارہ استعمال کرنا:

 

سڑنا دوبارہ قابل استعمال ہے اور اسے مزید پرزے تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ بعد کی کاسٹنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے مولڈ کی مناسب دیکھ بھال اور صفائی ضروری ہے۔


تازہ ترین قیمت حاصل کریں؟ ہم جلد از جلد جواب دیں گے (12 گھنٹوں کے اندر)

رازداری کی پالیسی